Trepte către viitor: Nivelul intermediar de automatizare în intralogistică și rolul sistemelor de stocare dinamică

Într-o lume a logisticii în continuă evoluție, automatizarea proceselor intralogistice reprezintă un pas esențial pentru companiile care doresc să rămână competitive. Automatizarea depozitelor cunoaște o creștere accelerată la nivel global, piața echipamentelor de automatizare atingând 29,6 miliarde de dolari în 2024, cu proiecții de creștere până la 60,04 miliarde de dolari până în 2031. În ciuda acestei tendințe, aproximativ 80% din depozitele la nivel mondial încă nu dispun de sisteme automatizate, ceea ce indică un potențial uriaș de dezvoltare.

Acest articol explorează nivelurile de automatizare în depozite, cu accent pe nivelul intermediar și pe integrarea sistemelor de stocare dinamică de tip Carton Flow, o soluție versatilă care pregătește terenul pentru automatizarea progresivă.

Cele trei niveluri de automatizare în intralogistică

Automatizarea depozitelor poate fi implementată gradual, fiecare nivel aducând beneficii specifice, având cerințe diferite de investiție. Pentru a înțelege mai bine poziționarea strategică a nivelului intermediar, este important să explorăm toate cele trei niveluri principale de automatizare.

1. Nivelul scăzut

În depozitele manuale sau convenționale, toate operațiunile sunt realizate de oameni, utilizând echipamente precum motostivuitoare sau echipamente de ridicare/transport. Automatizarea la acest nivel se limitează la controlul angajaților prin intermediul unui sistem de management al depozitului (WMS), care preia planificarea, optimizarea și controlul tuturor proceselor manuale. Deși reprezintă punctul de plecare pentru multe afaceri, acest nivel implică costuri ridicate de forță de muncă, rate mai mari de eroare și timpi mai lungi de livrare.

2. Nivelul intermediar de automatizare (parțial automatizat)

Nivelul intermediar sau parțial automatizat reprezintă o etapă strategică în evoluția depozitelor, unde doar anumite procese de lucru sunt automatizate pentru a obține operațiuni economice și eficiente. Acest nivel hibrid combină forța de muncă umană cu tehnologii de automatizare specifice, oferind un echilibru între investiție și beneficii.

Caracteristicile principale ale nivelului intermediar de automatizare:

1. Sisteme de picking asistat: Tehnologii precum pick-to-light, voice-picking sau sisteme de stocare dinamică care eficientizează procesul de picking manual;
2. Automatizare bazată pe software: Utilizarea sistemelor de control al depozitului (WCS) bazate pe date care facilitează operatorilor coordonarea și controlul operațiunilor din depozit;
3. Elemente de transport semiautomate: Stivuitoare pentru spații înguste, echipamente de picking și utilaje cu sisteme automate de navigație integrate cu WMS-ul;
4. Module conectabile (plug-and-play): Soluții parțial automatizate care pot fi integrate ușor în procesele existente și permit extinderea flexibilă ca parte a unei extinderi continue.

La acest nivel, companiile pot implementa soluții specifice precum sistemele de stocare dinamică, care reprezintă o bază excelentă pentru tranziția graduală către automatizarea completă.

3. Nivelul avansat (complet automatizat)

Depozitele complet automatizate reprezintă vârful tehnologiei intralogistice, unde majoritatea sau toate procesele sunt realizate de sisteme robotizate, cu intervenție umană minimă. Aceste depozite utilizează tehnologii avansate precum roboți de picking, vehicule ghidate automat (AGV), roboți mobili autonomi (AMR), sisteme automatizate de stocare și recuperare (AS/RS) și soluții complexe de management al inventarului bazate pe inteligență artificială.

Sistemul Carton Flow: Fundația ideală pentru nivelul intermediar de automatizare

Unul dintre sistemele care se evidențiază la nivelul intermediar de automatizare este sistemul pentru depozitare dinamică de tip Carton Flow (sau Live Storage). Acest sistem gravitațional permite stocarea de mare densitate a cutiilor și produselor ușoare, generând economii semnificative de spațiu și îmbunătățirea controlului rotației stocurilor.

Ce este sistemul Carton Flow și cum funcționează

Sistemul Carton Flow este un sistem de stocare gravitațional cu platforme sau căi cu role ușor înclinate, unde mărfurile sunt plasate la capătul superior și se deplasează către celălalt capăt prin gravitație. Această operațiune permite gestionarea stocurilor conform principiului FIFO (First In, First Out), primul produs intrat fiind și primul care iese. Funcționarea este simplă dar eficientă: când este îndepărtat primul produs, celelalte se deplasează automat către poziția operatorului, ceea ce face posibilă depozitarea unui număr mare de articole în același spațiu și reduce semnificativ timpul de manipulare.

Avantaje cheie ale sistemului Carton Flow

1. Densitate ridicată de stocare: Permite stocarea unui număr mare de produse într-un spațiu redus, reducând nevoia unei amprente mari a depozitului.
2. Reducerea distanțelor parcurse: Sistemul aduce produsele direct la operator, reducând distanțele parcurse în depozit și economisind timp.
3. Creșterea productivității: Companii care au implementat acest sistem au raportat creșteri de productivitate de până la 25%.
4. Gestionare FIFO eficientă: Asigură o rotație excelentă a produselor și elimină posibilele interferențe.
5. Versatilitate: Șinele pot fi adaptate transversal pentru a acomoda diferite încărcături unitare, făcând sistemul foarte versatil pentru picking.
6. Separarea zonelor de încărcare și descărcare: Având două zone clar separate pentru încărcare și descărcare, sistemul reduce interferențele și accelerează procesul de picking.

Integrarea sistemelor Carton Flow cu soluții robuste de rafturi industriale

Pentru maximizarea beneficiilor sistemului Carton Flow, acesta trebuie integrat cu soluții de rafturi industriale robuste și versatile. Structurile de rafturi ideale pentru acest sistem sunt produse din oțel structural galvanizat de înaltă rezistență, certificate conform standardelor EN10204.

Caracteristici esențiale ale rafturilor compatibile cu sistemul Carton Flow

1. Profile optimizate și rezistente: Structuri cu profile de coloane unice, optimizate pentru transport și instalare, cu pas de 50mm pentru ajustabilitate maximă.
2. Componente structurale din oțel de înaltă rezistență: Asigură stabilitatea și durabilitatea necesare pentru sistemele dinamice Carton Flow.
3. Gama largă de accesorii standardizate: Permite configurarea personalizată pentru diverse aplicații.
4. Versatilitate de aplicare: Adaptabilitate pentru diverse tipuri de încărcături și operațiuni de depozitare.

Aceste sisteme de rafturi pot fi folosite atât pentru implementarea Carton Flow la nivelurile inferioare, cât și pentru stocarea paleților la nivelurile superioare, maximizând astfel utilizarea spațiului vertical al depozitului.

Integrarea Carton Flow cu viitoare soluții de automatizare

Una dintre cele mai importante calități ale sistemului Carton Flow este potențialul său de integrare cu tehnologii avansate de automatizare, permițând o tranziție graduală către niveluri superioare de automatizare.

Integrarea cu sisteme de transport și sortare

Sistemele Carton Flow pot fi conectate cu conveioare care transportă produsele direct de la zonele de recepție la locațiile pentru depozitare sau de la zonele de picking la stațiile de ambalare și expediere. Această integrare reduce manipularea manuală și crește viteza de procesare a comenzilor.

Sorterele automate pot fi implementate pentru a direcționa cutiile către canalele corecte din sistemul Carton Flow, automatizând procesul de reaprovizionare și asigurând o precizie mai mare în gestionarea inventarului.

Integrarea cu Roboți Mobili Autonomi (AMR)

Roboții Mobili Autonomi reprezintă o tehnologie în plină expansiune care poate completa perfect sistemele Carton Flow. AMR-urile pot fi utilizate pentru:

1. Transport automat de materiale: Transportul cutiilor de la recepție la zonele de stocare Carton Flow;
2. Reaprovizionarea automată: AMR-urile pot livra produse noi pentru reumplerea canalelor Carton Flow atunci când acestea ating niveluri minime.
3. Consolidarea comenzilor: După picking, AMR-urile pot colecta produsele și le pot transporta la stațiile de ambalare.

Implementarea unui sistem combinat de depozitare automatizată pentru cutii cu metode de picking de tip goods-to-person poate duce la o creștere a productivității cu 25% și permite livrarea comenzilor în 24 de ore pentru un catalog de 10.000 de SKU-uri.

Pregătirea pentru viitorul logisticii automatizate

Piața automatizării depozitelor va cunoaște o creștere accelerată în următorii ani, cu proiecții care indică o creștere puternică. În acest context, investițiile în soluții intermediare de automatizare precum sistemul Carton Flow reprezintă nu doar o îmbunătățire imediată a operațiunilor, ci și o pregătire strategică pentru viitor.

Tendințe cheie pentru 2025

1. Creșterea adoptării automatizării: Rata de adoptare a automatizării în depozite a crescut de la 5% la 25% în ultimul deceniu.
2. Soluții complete integrate: Există o cerere crescută pentru soluții care integrează hardware și software pentru scalabilitate și economii de costuri, soluții ce urmăresc să optimizeze întregul sistem, asigurându-se că toate componentele lucrează împreună în mod eficient și armonios.
3. Modele alternative de achiziție: Servicii precum Robotics as a Service (RaaS) reduc barierele de intrare pe piață pentru companiile mici și mijlocii.
4. Inteligență artificială și analize predictive: Depozitele devin din ce în ce mai inteligente, folosind date pentru a optimiza operațiunile.
5. Automatizare cyber-fizică: Până în 2027, 75% din depozite vor adopta automatizarea cyber-fizică (CPS), care combină componentele fizice și digitale pentru îmbunătățirea fluxurilor operaționale. Un sistem cibernetic-fizic poate monitoriza și crea o copie virtuală a proceselor industriale din lumea reală. Astfel, putem cunoaște starea fiecărui proces industrial și îl putem controla.

Concluzii: Abordarea graduală a automatizării începe cu Carton Flow

Pentru investitorii care doresc să-și optimizeze operațiunile din depozit și să se pregătească pentru viitorul logisticii automatizate, sistemele Carton Flow integrate cu rafturi industriale robuste reprezintă un prim pas strategic și calculat.

Avantajele acestei abordări graduale includ:

1. Investiție inițială controlată: Comparativ cu automatizarea completă, soluțiile de nivel intermediar precum Carton Flow necesită o investiție inițială mult mai mică.
2. Rezultate imediate: Îmbunătățiri semnificative ale productivității și eficienței pot fi observate imediat după implementare.
3. Adaptabilitate la schimbare: Sistemele modulare permit ajustarea și extinderea pe măsură ce nevoile afacerii evoluează.
4. Reducerea riscurilor: O abordare graduală reduce riscurile asociate cu implementarea unui sistem complet automatizat.
5. Pregătire pentru automatizare avansată: Creează fundamentul operațional și cultural necesar pentru integrarea viitoare a tehnologiilor mai avansate.

Adoptarea unei mentalități orientate spre viitor în logistică nu înseamnă neapărat implementarea imediată a celor mai avansate tehnologii disponibile, ci construirea unei fundații solide și flexibile care să permită integrarea progresivă a noilor tehnologii. Sistemul Carton Flow, combinat cu rafturi industriale robuste, reprezintă exact această fundație – un pas calculat și strategic către viitorul automatizat al intralogisticii.